бесплатный номер типографии

 

Поделиться в соцсетях!

 

Флексография: образцы продукции ИПФ

 

Уважаемые посетители официального сайта АО “ИПФ “Воронеж”, дорогие клиенты и партнеры!

На фотостранице “Галерея” обновлены снимки флексографической продукции нашего предприятия. Также о флексографии в Воронеже вы можете почитать подробнее на странице http://ipf-vrn.ru/fleksograficheskaya-pechat/

 

Перейти в галерею ИПФ “ВОРОНЕЖ”













 

 

Так сложилось, что флексопечать (технология прямой высокой печати) считается простой, малозатратной и не требующей длительной подготовки. По популярности она занимает третье место в мире после офсета и цифры. Но это – пока. Уже сегодня в том же прогрессирующем Китае флекса вырвалась в лидеры, а в “цифровой” Японии перешла на вторую строчку, потеснив офсет! Делайте выводы, полиграфисты и заказчики… 

 

Флексография – царица упаковки

 

Процесс выглядит следующим образом: печатная форма располагается над рабочей поверхностью. Функции штампа выполняет эластичная резиновая пластина. Узор наносят методом химической гравировки. Клише с изображением фиксируют на валу, на пластину наносят специальную краску. Завершающий этап – отпечаток узора на рабочей поверхности. И упаковка для продуктов или товаров почти готова…

 

Немного истории

 

Информации о том, кто и в какой момент изобрел флексопечать, нет. Упоминания о подобной технологии встречаются в ХIХ веке. Принято считать, что у истоков создания флексопечати стоит Карл Хольвего, уроженец Германии. На первых порах технология использовалась при оформлении упаковки, украшения бумажных пакетов. Тогда клише было деревянным.

 

Позже появились фотополимерные клише и печатать стали анилиновой краской. Сферы использования флексопечати расширились – от упаковки перешли к конвертам для винила, коробкам для кондитерских изделий, сигарет.

 

Первый флексографический принтер

 

Дальнейшие изменения затрагивали преимущественно формные процессы в полиграфии. После Второй мировой войны флексопечать стала востребована в издательском деле, рекламной сфере. Все чаще технологию использовали при печати книг. Изделия получались качественными при низкой себестоимости.

 

Прислушаемся к Википедии: “В основу термина «флексография» были положены латинское слово flexibilis, что значит «гибкий», и греческое слово graphein, что означает «писать», «рисовать». В Европе новый термин в форме Flexodruck был впервые употреблен в сентябре 1966 года в Германии. В дальнейшем он получил распространение во Франции («flexographie» или «impression flexographique») и в других странах”…

 

Преимущества флексопечати

 

К достоинствам технологии относят:

 

 

Ну и, наконец, флекса относится к экологически чистым технологиям. По всем этим показателям, да и по многим другим, за флексографией – будущее!

 
















 

Уважаемые заказчики! Взгляните на две картинки – вверху и внизу, найдите 10 различий, впрочем, вам и так все понятно. Вверху – желаемое изображение, внизу – его инверсия, то есть – цвета “наоборот”. Все это премудрости и хитрости отображения одной и той же фотографии, и таких премудростей сотни…

 

Чтобы цвета вашей полиграфической продукции (будь то буклет или газета, самоклейка или листовка, журнал или этикетка в Воронеже или Липецке) соответствовали как вашим ожиданиям, так и современным требованиям к печати, прежде чем отдать заказ, проконсультируйтесь с нашими специалистами по допечатной подготовке, дизайну и цветоделению, по CtP

 

С необходимыми технические требованиями к вашим макетам вы можете ознакомиться здесь. А получить информацию о технологии изготовления печатных форм CtP (Computer to Plate  или “компьютер – печатная форма”) можете на следующей странице: http://ipf-vrn.ru/ctp-sistema-ecrm-mako/. Напомним вам и бесплатный номер менеджеров, по которому вы можете позвонить из любого уголка нашей страны: 8-800-707-10-39. Удачной печати!

 















 

После демонстрации на выставке RosUpack 2017 флексографский узкорулонный комплекс BOBST MX2 с двумя секциями высечки отправился в типографию ИПФ «Воронеж», где был успешно установлен и введен в эксплуатацию специалистами VMG.

 
 
Типография «Воронеж» — современное полиграфическое предприятие с богатой историей, специализирующееся на производстве газетно-журнальной продукции и печати самоклеящейся этикетки для различных отраслей промышленности. 
 
Поставляемая 8-красочная печатная машина MX2 с максимальной шириной запечатываемого материала 370 мм и скоростью 180 м/мин, оснащена двумя секциями высечки, модулями холодного тиснения, УФ-сушками и возможностью печати по клеевому слою. Отличительной особенностью данного оборудования является фиксированная конфигурация, позволяющая осуществить поставку и монтаж в минимальные сроки. 
 
Машина BOBST MX предназначена для высококачественной печати самоклеящейся этикетки, надежность и качество сборки соответствуют высочайшим стандартам, удобство эксплуатации и обслуживания тщательно продуманы конструкторами промышленного оборудования BOBST. Печатная линия MX одинаково подходит для типографий начального уровня и для модернизации средних и крупных полиграфических предприятий.
 
Основа производственного цеха типографии «ИПФ «Воронеж» — девятикрасочный полностью сервоприводной флексографский комплекс BOBST MX5 с охлаждаемыми цилиндрами, который был установлен в 2013 году. После трёх лет успешной эксплуатации этой машины руководством было принято решение о расширении производства. Приобретение новой печатной машины BOBST MX2 позволит выйти предприятию на новый объем производства и одновременно сократить сроки выполнения заказов этикеточной продукции.














Александра Куликова, издательство «Курсив»

 

Одна из старейших российских типографий «Издательско-полиграфическая фирма «Воронеж», отметившая в сентябре 2013 г. 155-летний юбилей, находится в процессе технической   модернизации производства для полиграфической продукции. Масштабные инвестиции направлены на расширение возможностей по выпуску книжно-журнальной и газетной продукции, на которой предприятие исторически специализировалось*. Но не только. С целью диверсификации бизнеса и повышения его эффективности открыто новое направление — узкорулонное производство самоклеящейся этикетки. Здесь для дальнейшей флексопечати установлен печатный комплекс Master M5 итальянской компании Gidue.

 

 Мы неоднократно отмечали на страницах нашего журнала эту тенденцию: с каждым годом все больше офсетных типографий приобретает флексографские машины и выходит на рынок упаковки и этикетки. Конкуренция здесь и без того немаленькая, как же чувствуют себя новички из другой сферы?

 

«Конечно, ситуация на рынке не располагает к комфотному в него входу. Не секрет, что простаивают и переживают не лучшие времена опытные флексографские предприятия, — говорит Даниил Прохоров, исполнительный директор ИПФ «Воронеж». — Но я считаю, что у недавно открытой типографии, чем, по сути, является наш участок этикетки, где цех еще пахнет краской и стоит новая машина, есть серьезное конкурентное преимущество перед теми, кто уже, так сказать, слегка застыл в граните. И мы этим преимуществом правильно воспользовались». Свободное машинное время, возможность уделить пристальное внимание заказчику, оказать дополнительные услуги бесплатно, например разработать дизайн — вот чем располагает новое направление на начальном этапе, оно максимально открытое и гибкое.

 

Модернизация газетного участка и создание этикеточного шли параллельно. И если по газетному производству опыт у ИПФ «Воронеж» весьма серьезный, то флексографское направление пришлось организовывать с нуля. «Мы приняли сознательное решение не брать на работу людей из конкурирующих типографий, потому что не хотели оказаться зажатыми в рамках чужих закостеневших представлений о том, как и что надо делать. Мы хотели начать с чистого листа и выработать свои методы работы. Конечно, это можно назвать изобретением велосипеда, но это наш путь, и на данном этапе он приносит плоды», —рассказывает Д. Прохоров. Такая кадровая политика была избрана по отношению почти ко всем сотрудникам нового направления: и к печатникам, и к менеджерам по продажам. В итоге сформировался дружный коллектив с позитивным на строем.

 

«Первые заказы мы просчитывали вручную, без сложившийся методики, так как опыта в расчете этикетки у нас не было, —вспоминает Марина Викторовна Щербакова, начальник отдела продаж. — Учились методом проб и ошибок, в итоге придумали формулу и выработали свою систему. Что касается заказчиков, то здесь тоже начинали с нуля: клиентской базы у нас не было, но постепенно появились наработки. Памятный первый заказ был для Воронежского хлебокомбината. А другому клиенту настолько понравилось высокое качество простой этикетки, которую мы ему отпечатали, что он заказал нам целую серию новых этикеток для своей премиумпродукции, в том числе и дизайн».

 

Единственный участок, где было очевидно, что без серьезного специалиста ничего не получится, — это допечатная подготовка. «Люди, приходящие из офсета, не сразу привыкают к флексографии и с трудом принимают то большое количество особенностей и ограничений, которые она имеет приподготовке файлов к печати, —подключается к разговору Евгения Топчиева, начальник отдела допечатной подготовки. — Благодаря моему предыдущему опыту работы глупых ошибок удалось избежать. Нам очень повезло с партнерами, у которых мы заказываем формы. С ними очень приятно работать, они всегда готовы помочь советом. Доставка форм из Москвы всегда оперативная».

 

Весьма довольны в типографии работой и с поставщиками печатных машин — сервис на высоте и очень высокая скорость реакции. Контракт на приобретение печатного комплекса был подписан в начале 2013 г., на предприятие оборудование поступило в июне, в июле–августе шел запуск и проводилась отладка, строились профили, подбирались расходные материалы — проводились тесты красок, пластин, запечатываемых материалов, обсуждались условия их поставки. Началом полноценной работы в типографии считают сентябрь.

 

«В первые три месяца нам был дан карт-бланш, — говорит Александр Михайлович Воропаев, начальник производства. — Мы печатали с любыми отходами и ошибками, учились и обкатывали технологию. В итоге за четыре месяца работы мы добились высокого качества исполнения набранных заказов и к концу 2013 г. Вышли на 6-дневную загрузку в неделю с 12-часовым рабочим днем, плюс резервный день воскресенье для выполнения особо срочных задач. Я в полиграфии с 2006 г., но флексографией до этого не занимался, хотя мой предыдущий офсетный опыт, безусловно, помог».

 

Установленный в ИПФ «Воронеж» полностью сервоприводной девятикрасочный узкорулонный печатный комплекс Gidue Master M5 оснащен высокоскоростной системой удаления облоя Snowball, секциями холодного тиснения и делам/релам для печати по клеевому слою. Машина позволяет работать на любых материалах шириной до 370 мм. Выбор в пользу стандартной комплектации был сделан сознательно: сначала надо наладить работу, сориентироваться на рынке, а потом можно дооснастить тем, что потребует рынок и портфель заказов.

 

«Лучше отработать всю технологическую цепочку на относительно простой машине, – объясняет Прохоров. – Более дорогое и сложное оборудование накладывает большую ответственность и долговую нагрузку. Вторая машина уже может быть специализированной». Кстати сказать, цех флексографского направления изначально запланирован под две машины и дополнительное послепечатное оборудование, и его заполнение – в ближайших планах типографии.

 

«Теперь, когда набран начальный объем заказов, мы ставим себе новые цели и начинаем немного менять свое поведение на рынке.Из стартующей типографии мы должны превратиться в предприятие, зарабатывающее деньги. Планы у нас весьма амбициозные, но мы надеемся их реализовать», – говорит Прохоров.

 

«К настоящему моменту мы уже ознакомились с потенциальными клиентами Воронежа и Воронежской области, – продолжает М. В. Щербакова. – В текущих планах выход в близлежащие области: Белгородскую, Курскую и т. д. Радует, что информация о нас распространяется уже без нашего участия».

 

«Очень сильно помогает, что мы выступаем не как одна типография, а как группа компаний под управлением ЗАО «Российские газеты». – подводит итог Прохоров. – Часто у небольшой начинающей типографии есть проблема масштаба, не всегда положительно отражающаяся на самосознании ее сотрудников. Это невербальное ощущение одиночества в жестоком мире может передаваться клиентам и негативно влиять на имидж предприятия. У нас в этом плане есть огромный плюс, мы себя сразу ощущаем большими и уверенными в себе. Хотя все типографии холдинга работаю независимо друг от друга, само ощущение крупной организации придает уверенности и позволяет строить работу сразу на другом уровне».

 

Журнал «ФлексоПлюс»/Packaging International № 1 (97) февраль-март 2014

 















 

 

18 июня 2013 года на наше предприятие из Флоренции прибыло новое оборудование — 9-красочная флексографская машина производства Nuova GIDUE S. r. l. (Италия), модель Master M5 370 9к. Теперь мы ожидаем окончания ремонтных работ, чтобы приступить к монтажу этого печатного комплекса.

 

На первом снимке: водитель погрузчика Г. Гинсбург вывозит последний металлолом из газетного цеха.

 















 

С 3-го по 5-е мая 2013 года во Флоренции на заводе-изготовителе специалистами компании ИПФ “Воронеж” была проведена приемка узкорулонного печатного комплекса GIDUE Master M5, предназначенного для печати самоклеящейся этикетки и гибкой упаковки. 

 

В процессе приемки были проверены все системы печатной машины, а также отпечатан ряд тестовых работ. Новое оборудование показало превосходные результаты на всех тестах.

Исполнительный директор ОАО “ИПФ ”Воронеж” Д.С. Прохоров выразил удовлетворение сотрудничеством с компанией Nuova GIDUE, отметив в качестве положительных моментов сроки изготовления оборудования раньше заявленных, а также отличное качество сборки печатного комплекса.

Ожидаемое время прибытия данного оборудования на наше предприятие — 15 июня текущего года.















 

 

В ОАО “ИПФ “Воронеж” началась подготовка к монтажу нового печатного и вспомогательного оборудования. Работы ведутся как в газетном цеху, так и на участке, где планируется установка флексографского печатного и отделочного оборудования, на котором будет печататься полиграфическая продукция.

 

– 15 апреля 2013 года начат ремонт производственного помещения (2-ой этаж газетного корпуса) под установку нового узкорулонного печатного комплекса CIDUE MASTER M5 UV.
Планируемое завершение строительных работ – 15 июня 2013 года.

 

– 16 апреля 2013 года в газетном цехе начался демонтаж печатных машин Рондосет 168. На освободившихся площадях планируется установка новой линии Hiline Express (1-ая очередь). Планируемый срок окончания демонтажа старого оборудования для печати газет – 30 мая 2013 года.

 

P.S. Ремонтные работы были окончены в начале июля 2013 года, и печатный комплекс Master M5 370 9К в ближайшее время будет установлен в новом помещении. На снимке: коллектив типографии ИПФ “Воронеж” в ожидании начала монтажа флексографской машины.